超声波多功能花边缝合机,又可以称为:超声波花边机,超声波缝合机,超声波压花机,超声波压纹机,超声波切边机,超声波复合机,超声波压合机,超声波热合机,超声波纱网焊接机,超声波半自动无纺布制袋机。

超声波花边机是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛边,手感好等特点。超声波花边缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋等行业。

南方力劲机械有限公司一直致力于超声波机械系列的研发、生产、销售服务,质量保障,服务周到。其系列之一超声波花边缝合机就深受大家的青睐:

1.超声波花边机花轮焊头耐磨,花模拆装方便,运用灵活。

2.花边机操作时不需预热可连续性加工、速度快、大量生产、可转角。

3.利用超声波花边机直接将各类布料进行缝合,同时作切边、裂孔、印纹、使 产品一次成形,无毛边,无散口。

4.此款花边机利用超声波直接在各类材料上进行包边,烫金,压制各类图形, 根据不同面料、厚度调节功率。

5.此款花边机操作方便、易懂,普通工人即可上机操作。

花边机适用材料:

化学合成纤维布料,或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤),均可加工成所需要的产品,如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布,特多龙补 (Polyester 布)、多层布,以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。

花边机适用产品:

衣服花边,床套,枕头套,汽车套,帐蓬,包装带,背包,旅行带,手提带,窗帘,雨衣,风衣,雪衣,玩具,手套,桌巾,椅套,被套,口罩,发饰,饰品, 洋伞,灯罩等等。

一、机器概述:

超声波花边缝合机,简称超声波花边机花边机。力劲超声波花边机采用最新超声波技术,广泛应用世界名牌元器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。

超声波花边机功能:(1)缝合,(2)花样车边,(3)裁切,(4)分条,(5)切孔,(6)压图形,(7)成形,(8)印色,(9)烫金,(10)折边和印纹,(11)包焊金属线固定。

功能说明:

(1) 利用超音波振动及特制钢轮,加压之后,就可获得如上所述使用功能。

(2) 加工时不冒烟、火花,不伤害布类边缘,亦可避免毛边。

(3) 花轮更换简便,可依客户所需要更换各种图形的花轮。

(4) 制造时不需预热,并可连续操作。

(5) 可加装色纸、金箔纸,加压时可达印色、烫金功能。

(6) 可多台机组合成专用机,以便一次完成宽度较大的产品,如被罩、洋伞等。

(7) 特殊合金钢材料制成的花轮,并经特种热处理工艺,具有耐靡损、使用寿命长所特点。

(8) 机械操作简单,维修容易,使用20KHZ低噪音超声波,防噪音干扰。

超声波花边缝合机一般由7大部分组成:机架(带工作台),花轮运转部分,压轮传动部分,钢模转动部分,超声波发生器,超声波换能器,电气控制部分。

二、设备安装:

1. 拆卸包装,检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹,检查螺丝是否松动,电气接头是否锁紧,配件是否齐全。

2. 设备应安放在平整的硬地面上,要求花边机背离热源至少0.5米,并要确保花边机前后至少有1米,左右至少有0.5米的空间,以便操作。

3. 核对发振箱背上标牌的电压要求,并要确保系统接地良好。

4. 将设备与电源及气源连接,注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求:AC 220V,50-60Hz。

5. 空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源,额定工作气压为0.6MPa。

三、机械各部分名称索引:

超声波花边机

机器参数:

型号:NK-H2012A

功率:1400W/1600W/2000W

频率:20KHZ

电压:50/60HZ 220VAC/ 10A

外型尺寸:1200*550*1200MM

重量:150KG

最高缝合速度 20±2m/min

气压缸:φ25*50mm / φ40*50mm

缝合熔断面积:50mm(2寸)、75mm(3寸)、100mm(4寸)

四、基本操作说明:

1.机械各部功能说明

1)调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。

2)压轮气缸: 控制压轮上升和下降。

3)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降(如下图1),再单击压轮上升。(如下图2)

超声波花边机

4)模架:固定花轮。

5)花轮:缝合,裁切加工件之模具。

6)冷却风扇:散热振动子温度,使其能长时间工作。

7)花轮气缸:控制花轮上升和下降。

8)机头: 固定花轮的传动机构。

9)气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。

10)气压阀:依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm²之间。

11)台面板:加工工件的平台。

12)发振箱: 控制机台的动作程序。

13)振筒: 固定振动子与钢模。

14)机架: 支撑机台本体。

15)脚踏板: 在右脚位置,控制花轮和钢模的运转。

16)花轮踏板:在左脚位置,控制花轮升降。

2.发振箱功能说明:

1) 振幅显示器:

其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮,能使读数变化。一般调整到50以下。

2)电流表:

指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5A。

3)功率输出:

调整输出功率大小,调到不同的文件位,电流表读数会有变化。

4)上模速度:

调整花轮转速高低。数字越大转速加快,速度越快;反之速度降低。

5)下模速度:

调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快;反之速度降低。

6)手动/自动开关:

打到自动档位,花轮和钢模自动运转;打到手动开关,花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的,踏下脚踏板花轮和钢模开始工作,松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。

7)超载指示:

红色指示灯亮,表示设备超载。此时应该立即停机,检查原因待故障排除后,方可继续工作。

8)音波调整:

调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮,振幅表读数会改变,前已有述,正常读数一般在50以内。

9)音波测试:

功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1~2秒钟,看超载指示灯是否亮,振幅表、电流表读数是否在正常范围内。

10)电源开关:

控制整机电源。开关自带红色指示灯,打开时红色灯亮。

五、调机方法:

1.打开电源开关,开关内置灯亮。

2.调整气压:

气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质(压花或缝边)的不同,调整压力。加工厚的材料或压花时,气压要高一些;反之,薄的材料或缝边时,气压宜低一些。气压一般在4~6Kg/cm²范围内调整。

3.音波检测调整:(花轮在上限不与钢模接触时)

1)按下“音频测试”开关,如振幅显示器指标急升并超过100, 则表示频率距谐振点太远,须调整“音频调整”旋扭。

目视振幅显示器,左手按下“音频测试”检查开关(勿超过3秒),右手旋转“音频调整”旋扭,将指针调至最低点。调整时如指标不是下降,而是上升,则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内,电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。

2)空载测试时,如“超载指示”灯亮,则表示设备有问题。不可以工作,应关机检查。

4.检查气动部件:

1)按几下压布轮开关(在机头左侧,红色按钮开关),检查上压轮升降是否灵活。

2)踏几下花轮升降开关(花轮踏板),检查花轮升降是否灵活。

七.注意事项:

1. 避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。

2. 电源三脚插头、相线c、零线n,地线g,使用时一定要可靠接地。

3.本机的电压是:AC 220V(±10%),50~60Hz。电压波动超过这个范围,有可能产生烧坏电机,或电机转速、扭矩下降之状况。电压波动大,宜安装稳压器。

4. 测试超声波,振幅表指针是否在50以下。

5. 设备生产效率的高低,与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者,刚开始时,速度宜调得慢一些,以确保安全。

6. 钢模的定期检查:

1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。

2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。

7. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:

每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率。

1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。

2) 有异常响声产生的。

3) 模头异常发烫的。

4) 发振箱上,电流表读数超过1.2A。

8. 发振箱内超声波发生器,对输入电压较为敏感,如果电压波动大,必须加装稳压电源。

1) 功率调整将振幅调大时,加工材料接受超声波的能量较大,较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。

2) 也可以通过调整气压的方法,调整花轮压力,每次调整功率后,必须调试音波,音波测试调好后方可正常工作。

3) 调整气压阀,可以改变花轮的压力。设备不用时,关闭气源,将压力减调到最低。

4) 为了达到理想的缝边压花效果,只有反复调整花轮速度、花轮压力,超声功率这三个参数,才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度,使设备在理想状态下运行。

9. 操作要点:

1) 根据加工材料的厚度,适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽,顺时针转动,花轮向上移动,反之向下移动。

2) 调整花轮速度,超声功率,并检测音频是否正常。

3) 试缝或试压,并根据熔接质量,多次微调至最佳工艺状态。

10. 关机:

1) 关闭电源开关,开关指示灯灭。

2) 检查各润滑点是否有黄油,缺油的必须加油。

3) 清洁设备,台面上不能有杂物,设备周围一米内,地面要保持清洁。

八.维护保养:

1. 发振箱:

1)超声波检查:在未装上钢模时,电流表指示不应超过(0.4a);

2)按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒,切勿连续按下3秒以上,以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件;

3)避免灰尘、金属等掉入发振箱内,以免造成短路而损毁电路板等;

4)保持空气流通,散热良好。

2. 设备主机:

1)主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下;

2)主机上勿放置液体,保持整洁,擦拭时不可用液体清洁;

3)超出七天或使用较疏时,请用防尘罩覆盖;

4)长期未使用时,须每周定时热机一次;

5)空压气源注意清洁,如滞留1/2水时,应及时排泄;

6)除必要维修时,尽量避免打开机体,打开时务必拔掉电源,并释放出电容中的残留电量。

3. 钢模:

1)敲击或损伤钢模,易造成振动频率的改变。

2)钢模防止氧化生锈,不用时用油布擦拭后封存。

3)装钢模时底部螺纹处需清洁干净。

4)超声波钢模经过专门设计与匹配,频率固定,切忌切削、钻孔或改变任何外观,否则将影响换能器及发振箱之寿命。

5)装卸钢模时必需轻拿轻放,以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。